如何避免振动筛在运行时产生不必要的能源浪费呢？其实可以根据产量要求和物料过筛难易程度对振动筛振筛力进行调整。

据了解，调整振动筛振筛力主要是通过改变振动电机的上下重锤的角度，从而实现的。

据介绍，之所以要改变振筛力是因为物料的黏腻程度、含水量、比重大小等都和过筛率紧密相连，两种不同的物料在同一设备上的产量也相差较大。

因此，在筛分难以过筛的物料时就需要通过增加振筛力来保证一定的生产效率，而筛分过筛率较高的物料的时候则可以减小振筛力以降低不必要的能源浪费。

振筛力的大小不仅和物料种类有关，也和筛网目数息息相关并成正比关系，即目数要求越大，越适合用大一点的振筛力。

振动筛点检范围：

（1）紧固件的检查主要是查看激振器和电机连接地面的螺栓是否全部稳定，筛板上的紧固楔钉和螺栓是否牢固、齐全，木楔和压条是否有短缺和松动现象，每个连接处的螺栓和铆钉有无松动短缺现象。

（2）传动件的检查主要是查看各个联轴节紧固件是否稳定，马鞍山振动筛，橡胶挠性联轴器是否有裂纹或破损情况，联轴节的串量大小、对中情况和润滑条件是否良好；三角带有无老化现象，张紧程度适中与否，有无龟裂情况。

（3）查看激振器主轴的灵活度，激振器的油量、油质、油温等是否符合要求。

（4）检查轴承的润滑条件情况、密封件密封情况、电机温升（低于35℃）、激振器温升（低于50℃）等。

直线振动筛的振动方向角、筛面的倾角、振动的频率、振动的振幅、筛面的长度和宽度是振动筛的主要工艺参数，圆振动筛，其选取原则如下：

①直线振动筛筛面倾角一般取0°～10°，目前多用5°，为防堵孔，可在10°以内选择；

②对于直线振动筛，振动方向角β是一个重要参数，一般取30°～65°，我国目前均用45°；

③直线振动筛的两大主要参数是振幅和频率，用于大块物料筛分时，取振幅为12mm～14mm，振动筛价格，用于脱水、脱介、脱泥时，矿用振动筛，取振幅为8mm～14mm，其中振幅取大值时的筛孔要相应大些，相反地取小值时筛孔要小些；

④直线振动筛振动频率一般为700次／min～900次／min。

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