




制砂机安装在混凝土基础上,基础应承受好几倍的整机重量。根据制沙机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时,应将制沙机调平使其主轴与水平垂直。制沙机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按制沙机重量考虑,在制沙机上方应留有起吊空间,在制沙机一侧应留适当空间以备检测时用。
在制砂现场安装后仍应该进行多方面的检查。检查润滑油管是否连接牢靠,试运装前应重加一次油,加入车用润滑或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠,仔细检查叶轮上是否有异物。


1、检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
2、制砂机的动力是电动机,因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
3、严格按照规定进行操作,当制砂机内部进入不可破碎的物料时,应停止运行,清除后方可进行生产。
同时,制砂机不能在里面有物料的时候启动运转,这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机,也许还会有其他方面的损坏。同时当制砂机设备将要结束工作时,制砂生产线设备厂家,要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
4、制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,制砂生产线设备多少钱,一般工作7200小时,更换新轴承。
5、制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效。
6、制砂机需要定期停机打开观察冲击式制砂机内部的磨损情况,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同步更换,保证耐磨块重量相同。
7、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,蕞大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修。


以下为大家介绍几种常见的制砂机:
1.冲击式制砂机
冲击式制砂机以HVI冲击式制砂机为代表,还有VSI制砂机以及HX立轴冲击式制砂机等几款制砂机,产量涵盖了每小时20-500吨,符合大多数用户对产量的需求。
冲击式制砂机技术参数表冲击式制砂机是从国外引进的先进技术,制砂生产线设备,然后结合国内生产需求改进的一款制砂设备,处理能力强,物料可调节性强,制砂效率高。
2.复合式制砂机
复合式破碎机是一款小型制砂设备,产量设计在每小时5-100吨之间,配置功率在30-132kw之间,制砂生产线设备报价,耗能小,节约使用成本,但同时复合式制砂机耐压强度非常高,经它生产出来的砂石可保证整个建筑的质量。
3.移动式制砂机
比起前两种制砂机,移动式制砂机无论是在性能上、还是结构上都有独特优势,除了可处理普通砂石物料细碎作业外,像部分石屑、尾矿甚至是建筑垃圾等都可以处理,制成再生骨料,重新投入市场。
移动式制砂机还是主要依托于冲击式制砂机,可以搭配轮胎式或履带式车架,主要在可移动性上具有一定优势。

