目前对于制砂机生产的人工砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0，一般推荐使用筛网尺寸为3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多，可以考虑使用2.8mm的筛网；如到达2.3左右，可以考虑长条形筛网，如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用方孔筛网，这样对粒形控制十分有利；圆孔网或长条筛网尽量少用；也要时常监控筛网是否破损而影响细度模数。

平时除了对制砂机进行正常的保养外，在冬季低温时，为了保证制砂机的正常工作，尤其注意正确的保养，特别是设备的润滑工作。

制砂机的体积以及油箱的容量都不大，工作时油温比较高。因此，这就要求润滑油有较好的热稳定性和防氧化性，同时还要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能，这样才能保证制砂机的正常工作。

另外，很多制砂机都是露天工作的，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。

还有，由于冬季气候比较干燥，在一些容易发生火灾的地方，要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。要求润滑剂对密封件的适应性要好，制砂机价格，以免密封件受到损坏。

为防止制砂机出现突然停机或其他故障，在操作中应注意以下9个事项：

1，开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2，检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3，制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料 。制砂机必须空载启动，小型制砂机价格，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4，入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5，排料设备停动时，应及时停止给料，高效制砂机价格，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6，给料力求连续均匀。

7，制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8，机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，冲击式制砂机价格，添加适量润滑脂。

9，应适当调整传动带的张力，以确保传动带的张力是均匀的。在驱动双电机时，皮带的两侧应分组，使每一组的长度尽可能一致。这两台电动机之间的电流差不应超过15A。

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