




1、新一代制砂机“以破代磨”的处理工艺不仅解决了成品砂的质量稳定问题,而且此种工艺下生产出的砂石骨料针片状含量少,粒形饱满,制砂机,可塑性较强,制砂机厂家,达到了混凝土砂石系统的生产要求;
2、与时俱进的现代化制砂技术的融入,彻底地改变了传统制砂工艺高能耗、高水耗、粉尘污染大等缺陷;
3、为了更好地实现环保制砂生产需求,新一代制砂机在其内部结构以及外部配件增设等方面都做出了很大的改变,以此可辅助实现绿色制砂生产需求。


一、制砂机的选择首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度,以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家,又是水资源污染较重的国家。如果原始条件允许,应优先选用干法制砂机生产线,次之采用半干法生产工艺,然后才是湿法生产工艺;
二、从制砂机生产线投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑,也是优先考虑干法,次之半干法,然后是湿法,新型制沙机设备,除此之外,我们还需要考虑其他方面的因素,如生产规模等;
三、规模较小时,可采用干法制砂机生产线生产,对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。但对于大规模的人工骨料系统,宜采用湿法生产,因为规模较大时,洒水、喷雾降尘效果较差,对主要车间全部封闭除尘难度很大;
四、砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。对于常态混凝土而言,砂中的石粉含量一般会超标,需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。但湿法制砂机生产线生产,必须采取措施控制原料中的含水量,以提高产砂率,并且对生产废水进行处理和回收利用。


冲击式制砂机的标准易损件有:圆柱滚子轴承、深沟球轴承、推力球轴承、胀紧套、传送带、油封、O型密封圈。非标准易损件有:上轴套、下轴套(进料斗提升部位),减震橡胶、甩轮护口圈、上∕下流道板、冲击块、分料锥、耐磨板、抛料头、下料衬环、进料管、上∕下击打护板、料斗衬环、分料盘、散料盘(散料锥)、周护板。
大家在制砂机的日常使用中可以多加注意及保养。
