




一、制砂机的选择首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度,以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家,又是水资源污染较重的国家。如果原始条件允许,应优先选用干法制砂机生产线,次之采用半干法生产工艺,然后才是湿法生产工艺;
二、从制砂机生产线投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑,也是优先考虑干法,次之半干法,然后是湿法,除此之外,我们还需要考虑其他方面的因素,如生产规模等;
三、规模较小时,制砂机设备生产线,可采用干法制砂机生产线生产,制砂机设备生产线报价,对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。但对于大规模的人工骨料系统,宜采用湿法生产,因为规模较大时,洒水、喷雾降尘效果较差,对主要车间全部封闭除尘难度很大;
四、砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。对于常态混凝土而言,砂中的石粉含量一般会超标,需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。但湿法制砂机生产线生产,必须采取措施控制原料中的含水量,以提高产砂率,并且对生产废水进行处理和回收利用。


目前对于制砂机生产的人工砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0,一般推荐使用筛网尺寸为3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多,可以考虑使用2.8mm的筛网;如到达2.3左右,可以考虑长条形筛网,如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用方孔筛网,这样对粒形控制十分有利;圆孔网或长条筛网尽量少用;也要时常监控筛网是否破损而影响细度模数。


1.正确选择转子轴承的型号:由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点,制砂机设备生产线多少钱,所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。
2.提高转子体的平衡精度:制砂机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动,导致轴承和其他机件破坏,因此破碎机的转子必须进行平衡试验。
3.选择合理的配合关系:制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷,滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。
4.改善轴承的受力状况:作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此,我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板,增大了支承柔度,从而吸收了一部分振动能量,改善了轴承的受力状况,达到延长使用寿命的目的.

