




性能特点:
1、洗砂机洗净高度,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机。
2、结构合理,新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了该系列产品高效、耐用,清洗、脱水效果好,洗砂机,细粒产品保持稳定。
3、处理量大、功率消耗小
4、节省水资源、无污染、经久耐用。
5、维修简单。
轮斗式洗砂机是我公司生产的目前国内选用广,配合制砂机使用的高效洗砂设备,和螺旋式洗砂机相比,具有耗能低,处理量大,洗净度高,结构合理,故障率低,砂子流失少等特点,使成品砂完全达到国家建筑用砂的标准。
应用范围:
洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电、高速公路、防腐建、矿山制砂筑等行业的洗选、分级、除杂等作业,适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。特别适用于建筑工地、砂石厂、水电站、混凝土大坝工地、邮电电杆厂所需砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。对于制砂生产线中,制砂机,洗沙机,振动筛,给料机,破碎机,是必不可少的制砂产品。
安装试机注意事项
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
6.开机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固
7.启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料
8.停止运转前必先停止加料,洗砂机多少钱,待箱槽内所有物料排尽之后,才能停止电机。

洗砂机应每天进行日常维护,具体方法如下:
1、要经常检查减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况,连接紧固件是否有松动,要保证机器处于正常稳定的工作状态。同时,要对各摩擦部位进行充分的润滑,洗砂机生产线,定期的加注润滑脂。
2、起初给减速机加润滑油使用一个月后,要及时的更换一次润滑油,加注时应进行过滤,润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
3、洗沙机使用过程中,应有专门的技术人员负责看管,操作人员要具备过硬的技术。洗砂机安装前对操作人员要进行技术操作培训,使之了解洗砂机的原理、性能,熟悉操作规程;
4、要配备必要的检修工具,洗砂机报价,以及润滑油和相应配件。


1. 启动洗砂机之前,先检查排水孔、排污孔内是否有杂物,并及时清理,防止排水孔和排污孔堵塞。
2. 仔细检查所有紧固件是否完全紧固,螺母是否旋紧,特别是新的洗砂机。
3. 检查润滑油是否达到高度,若没有达到标准,应及时添加润滑油。
4. 检查洗砂机的皮带是否良好,若发现皮带破损时应更换,皮带上有油污时,用抹布将其擦干净即可。
5. 检查防护装置是否良好,如果发现有不安全现象时应及时排除。
6. 启动洗砂机后若发现有不正常现象,应立即停止洗砂机。待查明故障原因和排除故障之后,才可再次启动。
7. 洗砂机允许在无载荷情况下启动。
8. 洗砂时,应先放开冲洗水管,然后进料洗砂,同时调整喷水方向和溢流挡板的高度,使其能有效的冲洗砂子和保持合适当的水面。送水量要适度,既要做到清洗砂的干净,又不至于砂子沿槽口溢出。加料时要注意均匀加入,不能过多过急,过多会容易使机械因超负载而损坏,过少则又会影响产量。
9. 停止洗砂机时,应该按工序顺序进行,禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。

