制砂机堵料的原因及解决办法

制砂机堵料是一个较为常见的问题，制砂机设备生产线，一旦发生堵料，可能会影响整个生产线的进度。以下为大家介绍几个可能会引起制砂机堵料的原因及解决办法：

1.物料含水量大

如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，在入料口处，制砂机，进行预先加热等处理。

2.物料过硬或粒度过大

当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，物料没有经过破碎，紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，就有可能出现堵塞现象。

3.进料速度过快

进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，大型制砂机，会引起堵料现象的发生。故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。

制砂机的保养注意事项

首先知道制砂机的含义是制砂机又名振动破碎机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、改形，制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

制砂机的日常维护是必不可少的，必须定期的让制砂机得到充足的停止工作的时间，并要定期的观察制砂机的内部磨损情况，如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是不能打开观察，以免发生危险事故。

1.制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

2.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。

3.在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。如果您购买了制砂机要好好的维护保养，这样才可以延长制砂机的寿命。

制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，新型制沙机设备，以免影响高效制砂机的正常工作。

若含水量较高，那么物料在高效制砂机内进行破碎时，容易粘附，在下料输送过程中也容易堵塞，造成制砂能力减小。

解决这方面的问题，先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果物料湿度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。

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