制砂机堵料的原因及解决办法

制砂机堵料是一个较为常见的问题，一旦发生堵料，可能会影响整个生产线的进度。以下为大家介绍几个可能会引起制砂机堵料的原因及解决办法：

1.物料含水量大

如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，在入料口处，进行预先加热等处理。

2.物料过硬或粒度过大

当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，物料没有经过破碎，紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，就有可能出现堵塞现象。

3.进料速度过快

进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生。故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。

制砂机的正确操作

1.开机前检查调涡动腔观察门是否关紧；以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2.再次检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向滚动，否则应调整电念头接线；制砂机必需空载启动，制砂机生产，待制砂机运转正常后方可给料。

3.制砂机与输送设备的启动顺序为：排料&rarr；制砂机&rarr；给料，小型制砂机，停机顺序与开机顺序相反；入料颗粒严格按划定要求，禁止大于划定物料进入制砂机，避免造成堵塞叶轮通道及中央入料管，给料力求连续平均；

4、排料设备停动时，应及时休止给料；制砂机运转时，如果有剧烈振动和异常噪声，需立刻停车检查。

首先知道制砂机的含义是制砂机又名振动破碎机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、改形，制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

制砂机的日常维护是必不可少的，必须定期的让制砂机得到充足的停止工作的时间，制砂机，并要定期的观察制砂机的内部磨损情况，如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是不能打开观察，以免发生危险事故。

1.制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

2.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。

3.在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。如果您购买了制砂机要好好的维护保养，这样才可以延长制砂机的寿命。

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