制砂机生产过程当中常见的问题

1、产品粒度过大这主要是由于制砂机的皮带过松造成的，只需要把皮带调紧拉紧螺栓就可以了，但这是在生产过程中容易被忽视的问题。

2、制砂机机体摆动造成制砂机体摆动的原因是给料粒度过大，这时增加了制砂机的负荷，造成调节给料粒度，细碎制砂机，叶轮通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨块过磨造成偏重，更换全套耐磨体。

3、在生产时出现金属撞击声这是由于分料器与叶轮相撞的原因，调整分料器安装位臵即可。在制砂生产过程中一定要注意的就是安全，只有正确操作了制砂机才能避免事故的发生。

制砂机堵料的原因及解决办法

制砂机堵料是一个较为常见的问题，一旦发生堵料，可能会影响整个生产线的进度。以下为大家介绍几个可能会引起制砂机堵料的原因及解决办法：

1.物料含水量大

如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，制砂机品牌，在入料口处，进行预先加热等处理。

2.物料过硬或粒度过大

当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，物料没有经过破碎，紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，就有可能出现堵塞现象。

3.进料速度过快

进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，制砂机，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生。故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。

目前对于制砂机生产的人工砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0，一般推荐使用筛网尺寸为3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多，可以考虑使用2.8mm的筛网；如到达2.3左右，可以考虑长条形筛网，如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用方孔筛网，这样对粒形控制十分有利；圆孔网或长条筛网尽量少用；也要时常监控筛网是否破损而影响细度模数。

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