制砂机操作规范如下：

1.制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料。制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

2入料严格按规定要求，禁止大于规定石料进入制砂机，否则，制砂机厂家，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，制砂机，使制砂机不能正常工作，发现过大块石料应及时排除。

3.排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

4.给料力求连续均匀。

5.制砂机运转过程中，发生剧烈振动和异常噪声，应停车检查。

如何保证制砂机的高效生产？

1，制砂机应定期暂停运行，以延长其使用寿命；定期关机检查机器内部的磨损情况，尤其是中心入料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，大型制砂机，及时更换或修理磨损较严重的部件，尤其要保证易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等一定要按原来部件参数更换。

2，制砂设备的轴承担负机器的全部负荷，定期的润滑直接影响到设备的使用寿命和运转速率，因而要求定期润滑，且注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，必须严格按照说明书的润滑油使用标准。

3，制砂机属于高速运转的设备，因而在设备工作中，工作人员应特别注意人身安全，远离设备，不能打开观察，以免危险事故的发生。若需上机修理，必须在断电后方可进行操作。

选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺的依据：

1）首先决定于机制砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，后采用湿法生产工艺。

2）从制砂机设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，后是湿法。

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