相信很多人不好区分普通制砂机和高效制砂机，同样是制砂机，可能外观上没有明显区别，价格却高低不等，甚至相差数倍。原因有很多，细节是关键!具体看下面几点差异：

1.进料斗的设计差异

左边进料斗结构为一倒立的棱台体，采用焊接折边工艺;右边进料斗采用先进的冲压工艺，一次成型，技术水平更高，更耐用，价格也会相应提高。

2.散料锥或散料盘的差异

相比于散料锥，散料盘可快速实现中心给料和瀑落给料的转换，减少停机调整时间，提高效率。两者的高度可以进行调节，进而影响进料方式。以散料锥为例:

高——中心进料少，瀑落进料多;

低——中心进料多，瀑落进料少。

在实际生产中，用户多为70%中心进料，30%瀑落进料，或是完全中心进料。

3.抛料头结构差异

市场上的制砂机抛料头分为一体式结构和上下组合式结构两种，上下组合式是指大小两块抛料头组合在一起，只需更换磨损的抛料头部分，有效防止其磨损后损坏立板，能够有效降低使用成本。

4.周护板结构的差异

由于与物料接触较多，周护板常会涌现磨损，是制砂机装备磨损非常快的零件之一。上下两块组成的周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，延长易损件的使用寿命，节约了部件成本。

5.冲击块形状差异

相较于方形冲击块，菱形冲击块更受用户欢迎，因为菱形组合式冲击块可避免物料冲击损伤立板，在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用，既提高了材料的利用率，又有效保护了制砂机内周护

板的寿命。

6.破碎腔设计差异

高质量的制砂机拥有非常好的发射口及内部流畅的曲线设计，洗砂机厂家，降低物料的流动阻力，大幅度提高物料的通过能力，进而提高制砂生产效率。

此外，转子作为制砂机重要的破碎部件，其设计影响出砂量和砂石粒型，深腔型转子使得处理物料的能力大大提升。

7.设备材质、配置和工艺差异

机器关键部位采用质地优良的合金材质，轴承选用国际品牌，配备高防护等级的电机，采用原装进口液压开盖装置，采用世界上先进的轻油防渗漏装置，采用钢板折弯热铆钉工艺制作的机架，所以设备的材质和工艺影响着产品的质量，也影响着产品价格。

卓强洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

卓强洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下：

1.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

2.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。

3.用寿命长，长期不用维修。

结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，移动洗砂机，细粒产品保持不乱等特点。

用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

想必大家都发现了制砂机设备在经历了长期的使用过程之后都会容易生锈，如果不经过科学有效地处理，就会影响制砂机的工作效率，很大程度上缩短制砂机的使用寿命。还有一种情况就是制砂设备在冬季不使用的时候，洗砂机，一定要清理好设备内部残留的砂石物料避免这些物料对制砂机本身造成腐蚀。

1.大家可以使用物理除锈方法对制砂机进行除锈保养。这种方法说白了就是通过打磨的方式将制砂机表面的锈迹打磨干净，这个过程中可以使用机器打磨，也可以人工砂纸打磨，这种方式可以很快得将锈迹处理干净，但是存在的缺点就是锈斑易恢复，所以用户在采用这种方法之后要采取一些相应的措施。

2.化学制剂除锈法，这种方法也可以有效的出去锈斑，这种酸洗的方法虽然高效，但要及时的进行清洗。这种方式同样也会对金属铁本身造成腐蚀，如果不清理及时也会损坏机器。

3.可以使用水洗打磨再防锈的方式对制砂机进行除锈防锈处理。这种方式就是利用高压水枪和打磨机相结合的方式，一方面通过打磨机将锈迹打磨掉，另一方面高压水枪可以将打磨干净的锈迹冲走，后等干燥后使用防锈漆进行防锈处理。这种方式消耗的水比较多，但是这种方式非常干净。

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