制砂机常见故障如何解决？

制砂机在生产中突然停机，是否感到莫名其妙想修又无从下手？不得已停工等待专业的维修人员，影响效率，还增加成本。但从现在开始，如果你的制砂机出现这类故障，不要担心，小型制砂机，先从下面找找原因吧！

1.破碎腔内物料堵塞

物料的堵塞也会引起设备的突然停车，此时，要把物料清理干净。在后续使用中，禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料应保持均匀，避免给料过多。

2.三角皮带过松

检查是否是三角皮带的问题，如果过松而导致停机，就要调整三角皮带的松紧度，如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度，就要更换三角皮带。

3.工作电压不合适

生产场地的工作电压过低时，不足以维持制砂机的正常运转而停机。此时，要选择满足设备要求的电压。

4.内部零件脱落

若设备在停机前有金属相碰声，可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机，这时要进行设备内部的检查。

5.叶轮卡死

当破碎机内部进入金属等硬物时，有可能将制砂机的叶轮卡死，造成设备无法工作，故要严格控制物料的硬度，禁止不可破碎物进入。

6.轴承抱死或主轴断裂

如果是主轴断裂引起的，就要对磨损的主轴进行修复或更换。如果是因为轴承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正确安装轴承，制砂机生产，确保轴承有一定的工作游隙，做好轴承的润滑工作，否则不能从根本上解决问题。

7.设备连接线出现问题

如果连接线出现断裂或接触不良，制砂机也会突然停机，特别是毫无征兆地没有声响时，很可能是连接线出了问题。

上述7种原因是制砂机突然停机较为常见的情况，下次再遇到不妨先从这几个方面进行排查，以避免不必要的成本浪费。

制砂机操作规范

卓强制砂机的操作规范：

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止河卵石从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料、制砂机、给料 。

制砂机要空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定河卵石进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中间入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

7、机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机价格，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

想必大家对制砂机都有所了解，制砂机是制砂流程中关键的细碎设备，由于效率高、细碎效果好、运行稳定、投资费用节省、节能、环保等原因，在各个石料厂、选矿厂中运用非常广泛。

今天带大家详细了解一下制砂机运转原理及生产工艺流程：

制砂机在结构上主要有主轴、进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座传动装置以及支架组成。主轴安装在底座上，用以传递电念头经过三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体)，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，制砂机，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转。涡动破碎腔、主轴总成、电念头、传动装置均安装在底坐上，底座结构外形，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中央，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电念头安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

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