想知道脱水筛在脱水系统中担当着什么样的角色吗？那么就来了解一下整个脱水系统吧。

尾矿在进浓密机之前，首先使用尾矿脱水系统对尾矿进行脱水处理，以降低后续浓密机负荷。尾矿脱水系统设备外形尺寸较小，尾矿脱水筛，约为2m*2m*2m左右，便于现场布置。

尾矿脱水系统组成：脱水筛+高效浓缩旋流器组+尾矿泵槽+渣浆泵。

1.脱水筛

脱水筛为主要脱水设备，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的尾矿，具有脱水的功能，尾矿从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。

2.旋流器组

旋流器组为尾矿入筛前的浓缩设备，入料浓度大于8%的情况下可实现物料的预浓缩，入筛浓度(旋流器底流浓度)可达到65%以上，减少脱水筛的负担，并保证良好的脱水效果，是脱水系统中必不可少的部分，脱水筛厂家，还可以减少其他浓缩设备的投资。

3.渣浆泵

4.尾矿泵槽

泵槽汇集了尾矿来料及脱水筛筛下料，集中供给渣浆泵，进入旋流器组，是脱水系统中不可缺少的关键部件。

尾矿脱水系统可以处理70%~80%左右的尾矿，尾矿含水率15%~20%，干尾矿可以直接通过皮带运输到尾矿填埋点或外运点。剩余20%左右尾矿随旋流器溢流水进入浓密机进行浓密处理。

在安装脱水筛前首先要给脱水筛做个检查，以下是注意事项：

⒈检查脱水筛电机标牌是否与要求相符。

⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

⒊检查脱水筛电机各紧固件，谨防松动。

⒋检查脱水筛电机表面有无损坏、变形。

⒌检查脱水筛是否转动灵活，若有异常，应排除。

⒍检查脱水筛电源，脱水筛，是否缺相，并空载运行5分钟。

遇到直线脱水筛不下料堵塞的情况应该如何解决呢？今天卓强机械为您解析直线脱水筛不下料堵塞的原因以及相应的解决方法。

1.直线脱水筛在出厂时必须做全面细致的检查，查看各部件是否安装到位，筛体与筛框接触是否水平以及横向是否水平，如果没有达到平衡状态就会使筛面产生一定程度的偏移，物料就无法进行直线筛分运动。

2.筛箱的减振弹簧刚性过大，这样容易使物料在筛分时受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动。如果减振弹簧出现损坏同样也会造成物料受力不均以及经济上的损失。这就需要您在选购直线脱水筛时提供比较详细的数据给供应商，直线脱水筛，供应商在生产时会根据客户的需求来选用合适的减振弹簧。

3.直线脱水筛在长时间的使用过程中会造成筛网的损坏。筛网本身属于振动筛设备上的易损件，在使用了一定的时间就会造成堵孔及破损现象，这样物料在筛面上就无法正常运行。如果在使用时出现人为投料不均现象，也会使物料无法受到均匀的激振力，因此也会导致直线筛筛面物料出现流动不畅的现象。这就需要使用者在使用过程中严格按照直线脱水筛操作说明书来合理的使用振动筛，才能减少不必要的因素及损失。

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