振动筛操作工安全操作时应注意哪些？
1．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，振动筛，再进行试运转。
2．在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断后，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，必须设人监护。
3．通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。
4．遵守电瓷工一般安全操作规程。
其实不同用途应选择不同的振动筛类型，在实际生产中，还需根据具体情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，振动筛生产厂家，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。以下简单举几个例子说明以下如何选择振动筛的类型：
1.对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛；
2.对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛；
3.对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛；
4.对物料进行清砂和除泥，采用概率等厚筛效果更好。
振动筛点检范围：
（1）紧固件的检查主要是查看激振器和电机连接地面的螺栓是否全部稳定，筛板上的紧固楔钉和螺栓是否牢固、齐全，木楔和压条是否有短缺和松动现象，振动筛厂家，每个连接处的螺栓和铆钉有无松动短缺现象。
（2）传动件的检查主要是查看各个联轴节紧固件是否稳定，橡胶挠性联轴器是否有裂纹或破损情况，联轴节的串量大小、对中情况和润滑条件是否良好；三角带有无老化现象，张紧程度适中与否，有无龟裂情况。
（3）查看激振器主轴的灵活度，激振器的油量、油质、油温等是否符合要求。
（4）检查轴承的润滑条件情况、密封件密封情况、电机温升（低于35℃）、激振器温升（低于50℃）等。
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