制砂机的安装要求

1、制砂机安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件是否齐全，在运输过程中有无损伤。

2、制砂机一定要安装在坚固的混凝土基础上，地基应能承受整机重量的4倍力度，用地脚螺栓固定。

3、安装时应将制砂机水平放置，使其主轴与水平面保持垂直。

4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有应紧固。

5、气体密封、百叶阀、保护环等装置。

清点设备及结构件的数量，检查零部件的质量，重点控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。

6、按设备的动力配置电源线和控制开关。

7、在制砂机上方应留有起吊空间，制砂机上方应设置起吊设备，贵港制砂机设备生产线，起吊设备的起吊能力应考虑制砂机蕞大件的重量。

8、在制砂机一侧要留有适当空间，以备方便检修。

9、制砂机现场安装就位后，仍应进行荃面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油。检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，制砂机设备生产线价格，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

10、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

造成制砂机突然停机的原因是什么？

造成制砂机突然停机的原因除了物料堵塞之外还有以下因素：

1.三角皮带过松

检查是否是三角皮带过松或失去紧度的问题。

应对措施

如过松而导致停机，需要调整三角皮带的松紧度。如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度，则需更换三角皮带。

2.工作电压不合适

生产场地的工作电压过低时，制砂机设备生产线多少钱，不足以维持制砂机的正常运转而停机。

应对措施

需要选择满足设备要求的电压。

3.内部零件脱落

若设备在停机前有金属相碰声，可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机。

应对措施

需要进行设备内部的检查，确定是内部零件脱落后，进行正确安装。

物料的堵塞会引起制砂机的突然停车，造成制砂机破碎腔内物料堵塞的原因如下：

1.给料过快。在制砂机刚启动时，投放的物料过大或者过硬，会引发设备堵塞，并且还会出现振动的现象，所以设备在刚启动时，不能正式投入到生产工作中。同时，投放物料的速度不易过快，否则就会导致堵塞的现象。

2.排料口的大小。当制砂机的排料口过小，超出了设备的蕞小范围内，一些较大的物料将会堆积在破碎腔的排料口处，从而造成排料不通畅，严重时还会出现破碎腔堵塞的现象。

3.由于破碎物料中含水量较高，或者粘性高，在制砂机破碎时会出现粘附在破碎腔的出口处，影响了物料的排出，造成了堵塞的现象。建议在破碎物料时，应先进行筛分工作，避免工作中出现堵塞。

4.在制砂机破碎工作时，锤头出现磨损或者不均匀的现象时，会降低锤头的破碎力，破碎较硬物料时，无法完成破碎作业，从而使物料破碎不均匀或者过大的现象，且减少锤头的使用寿命。同时，物料过大影响排料口的排料，制砂机设备生产线厂家，严重时会造成破碎腔堵塞。

处理方法：若破碎腔内物料堵塞，需要把物料清理干净。在后续使用中，禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料应保持均匀，避免给料过多。

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