直线振动筛的振动方向角、筛面的倾角、振动的频率、振动的振幅、筛面的长度和宽度是振动筛的主要工艺参数，其选取原则如下：
①直线振动筛筛面倾角一般取0°～10°，振动筛厂家，目前多用5°，为防堵孔，可在10°以内选择；
②对于直线振动筛，振动方向角β是一个重要参数，一般取30°～65°，我国目前均用45°；
③直线振动筛的两大主要参数是振幅和频率，用于大块物料筛分时，取振幅为12mm～14mm，用于脱水、脱介、脱泥时，取振幅为8mm～14mm，其中振幅取大值时的筛孔要相应大些，相反地取小值时筛孔要小些；
④直线振动筛振动频率一般为700次／min～900次／min。
振动筛点检范围：
（1）紧固件的检查主要是查看激振器和电机连接地面的螺栓是否全部稳定，筛板上的紧固楔钉和螺栓是否牢固、齐全，木楔和压条是否有短缺和松动现象，每个连接处的螺栓和铆钉有无松动短缺现象。
（2）传动件的检查主要是查看各个联轴节紧固件是否稳定，橡胶挠性联轴器是否有裂纹或破损情况，联轴节的串量大小、对中情况和润滑条件是否良好；三角带有无老化现象，张紧程度适中与否，有无龟裂情况。
（3）查看激振器主轴的灵活度，激振器的油量、油质、油温等是否符合要求。
（4）检查轴承的润滑条件情况、密封件密封情况、电机温升（低于35℃）、激振器温升（低于50℃）等。
以下是振动筛常见故障及解决方法：
1.筛分质量不佳，该问题的原因是操作不当的责任多，也可能是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，振动筛设备，使筛上料层过厚，
给料不均，机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，钦州振动筛，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，振动筛安装，以提高筛分质量。
2.在正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；所以振动筛的日常保养也是很重要的。如果轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。
3、如果在工作期间振动筛噪声过大，则可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。
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