?振动筛激振梁开裂怎么办？

振动筛激振梁开裂原因如下：

①振动参数异常，四点振幅相差超过2mm，运动轨迹有椭圆、扭振；

②激振器地脚松动、紧固不均匀，螺栓力矩未达到规定扭矩，未使用激振器专用螺栓；

③与侧板连接的铆钉、螺栓松动或掉落；

④两台激振器产生的激振力不一致或激振力方向不一致；

⑤激振梁锈蚀、进入水或杂物磨损。

激振大梁开裂处理方法如下：

裂纹小于5mm的，采用打止裂孔方法处理；超过5mm裂孔的打止裂孔后同时进行焊接处理，如果位置条件允许必须在打止裂孔、焊接处理完毕后进行打夹板处理。

振动筛在长期运行后侧板很容易产生裂纹，而侧板出现裂纹，若采用焊接处理，由于焊接应力无法消除，不久就会再次出现裂纹，那面对该问题要怎么办呢？

振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的，如果更换出现裂纹的侧板，首先要卸掉侧板上几百个铆接螺栓，工作量太大；其次要更换侧板重新铆接，这无异于重新组装一台筛子。现场既没有场地也没有时间这样处理。

如果进行简单的焊接处理，包括加板焊接，由于侧板的焊接应力无法消除，在振动工况下不但起不到好的效果，反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。

侧板处理的主要技术是焊接要求、焊缝处理和增加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的清理、塑形，开坡口焊接，焊后要消除应力，对焊缝进行清理、打磨，后覆上加强板，用铆接螺栓铆接，对局部进行加强处理。

1.首先检验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下，保证侧板裂纹两端对齐；

2.沿裂纹中心，在整个长度上打磨一个坡口(筛子内侧)；

3.沿裂纹与筛板方向垂直焊接（焊枪不能摆动，可以分2段焊接），并在每道焊缝后用针枪打击，消除应力和焊渣；

4.连续垂直焊接，每道焊缝用针枪打击，直到焊接完成；

5.修磨、打光焊缝，直到表面平整与侧板表面平齐；

6.在筛子外侧打磨焊缝，尽量少打磨焊缝处，只要将焊缝清理干净，振动筛批发，并将侧板母材露出即可，然后和内侧一样焊接；

7.将侧板外侧打磨平整；

8.将侧板顶部的孔打磨塑形（焊缝上的孔），保证所有毛刺已被去除，没有沟痕和凹痕缺陷；

9.将整理区域内的涂层打磨干净，然后在侧板和加强板上涂上底漆（均涂在两侧）。将加强板放置在筛子内侧，并尽量多安装螺栓，加强板将焊缝修理区两侧覆盖；

10.拧紧螺栓后，直线振动筛价格，在加强板上钻制若干孔，保证裂纹被覆盖住，在孔中装入铆接螺栓把紧；

11.打磨侧板顶部的修理区域，打磨角钢和侧板内侧，涂底漆。在内侧角钢上加上加强板，在焊缝两侧至少各用3个铆接螺栓铆接；

12.当所有铆接螺栓铆接上后，在修理区域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA胶将加强板四周封好，防止锈蚀。

该处理方法简单易行，节省时间。目前经过维修的筛机已经运行了几年，未再出现裂纹，实践证明了此维修方案的可行性和可靠性。如您的振动筛结构类似，出现侧板开裂问题后不妨试试上述方法。

顾名思义，专用型振动筛就是指针对某一种特定物料的筛分设备，那么专用型振动筛有没有升级攻略，满足更多物料的筛分呢？今天给大家分享一个小秘诀：那就是更换筛网。物料的粒度根据形态和种类的不同有着极大的差异，因此要实现专用型振动筛对多种物料的筛分就需要让筛网的目数实现多变性。有厂家表示，振动筛型号，较为简单的方法就是在振动筛厂家或者就近的厂家购买多张不同目数的筛网，并根据需求手动更换筛网，即可实现多种物料的筛分。

值得注意的是，筛网是振动筛设备直接与物料接触的部件，是决定物料筛分精度与产值的重要保障。但很多用户常常发现筛网断裂的情况，业内人士建议，用户在进行设备操作时应注意：振荡力不能过大，应在设备范围值之内，同时投料量也不能过大，铜仁振动筛，防止筛网断裂。另外，筛网的质量受材质的选用、丝经的粗细、织造时经纬线的安置，所以在挑选相关配件时应挑选良好的供货商。

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