以下是洗砂回收一体机的组成部分及部件介绍：

洗砂回收一体机由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。

1、叶轮分离机：洗净度高、处理量大、功率消耗小、使用寿命长。

叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，大大降低了故障率。

2、真空高压泵：动力降低压力，高效密封，浆体不易泄漏。

真空高压泵为耐磨高效节能型，采用国际上进的设计理论，按很小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了很佳理想效果。

3、脱水筛：筛面其内自洁性能，不堵孔，筛分效率高，使用寿命长。

由于聚氨酯弹性筛网使用钢结构为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，螺旋洗砂回收一体机，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上，其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前上耐磨性能很佳的筛面材料。

4、振动电机：设计合理，选材精良，效率高，温升低，河北洗砂回收一体机，使用寿命长。

讲了脱水筛，当然要讲一下振动电机。振动电机激振力与出力配合适当，机体重量轻，起动力矩大，体积小。因利用平稳的回转产生振动，噪声低;封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘下工作。需调整偏心块夹角，就可无调整激振力。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向;可多机组合成各种振动形式，以完成各种作业要求。

5、高压分离器：高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨，抗扯、切。

高压分离器其分离原理是离心沉降，当待分离的料浆以一定的压力从高压分离器周边进入高压分离器后被迫做回转运动，由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

6、高位返水箱：

对于高压分离器排出的废水，起到一个缓冲作用，方便于使用现场各方位随意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空高压泵供水不足，高压分离器压力不够，离心力下降，提供补水作用。

7、其它小部件

底流口：采用高耐磨材质，本机自带三种不同规格的底流口，配合物料含量使用，用于调节物料浓度。

弹簧：橡胶金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的弹簧，具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，脱水洗砂回收一体机，又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧。

洗砂回收一体机不仅内部采用了诸多进结构，而且外观也采用优美的弧形结构设计，使整台机器更加人性化，降低了人工操作时产生不必要的损伤。

洗砂回收一体机结合洗砂机和细沙回收机的特点优势，兼具水洗砂、细砂回收、脱水脱泥功能，比传统洗砂机清洗物料更干净，沙子品质和价格好，洗砂回收一体机哪家好，并且设备操作也很简单。

本司生产的洗沙一体机产品专为砂石、石英砂等用砂单位做洗选、分级、脱水而优化设计。适用于砂石厂，建筑工地，水电站大坝，玻璃制造业，油井开发业等用砂单位。新颖的密封结构，可调节溢流堰板，可确保产品的高效、耐用。

以下是脱水洗砂回收一体机在使用中常见的故障以及解决方法：

1.脱水洗砂回收一体机齿轮损坏。

当脱水洗砂回收一体机在长时间的生产过程中不能得到及时的维护保养，或者机器轴与减速机的低速轴未能达到规定平行度，就很可能导致齿轮发生损坏。对这种情况解决的方法就是，在生产过程中按照规定时间进行加油与调节，从而使其达到要求。

2.传动部分噪音过大。

在齿轮得不到充分润滑的情况下，或者间距发生变化时，就会导致脱水型细沙回收机传动部分出现噪音过大的现象。所以，我们在平时使用脱水洗砂回收一体机的时候，要定期定量添加润滑油脂，通过对减速机的地脚螺栓调节进而对其加固。

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