




新型制砂机破碎技术采用组合式的进口高质合金锻造抛料头代替传统的整体形锤头和方形冲击块,使抛料头不但坚硬、韧度好,而且兼具优良的耐高温性能。新型机制砂原理对原有工作流程进行了改进,使整个流程更加严谨、合理,不但提高了设备效率和成品品质,而且使用电更加节省。在整个机制砂工作流程中,物料互相、自行撞击、研磨破碎,不与金属部件直接接触,这就减少了物料被污染变质的几率,延长了设备的使用寿命。而且破碎腔内部也进行了改进,巧妙的使用气流循环,新型制沙机设备生产厂家,减少了粉尘污染的几率,更加环保。

一、制砂机的选择首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度,以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家,又是水资源污染较重的国家。如果原始条件允许,应优先选用干法制砂机生产线,次之采用半干法生产工艺,然后才是湿法生产工艺;
二、从制砂机生产线投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑,也是优先考虑干法,次之半干法,然后是湿法,除此之外,我们还需要考虑其他方面的因素,如生产规模等;
三、规模较小时,新型制沙机设备厂家,可采用干法制砂机生产线生产,对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。但对于大规模的人工骨料系统,宜采用湿法生产,因为规模较大时,洒水、喷雾降尘效果较差,对主要车间全部封闭除尘难度很大;
四、砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。对于常态混凝土而言,砂中的石粉含量一般会超标,需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。但湿法制砂机生产线生产,必须采取措施控制原料中的含水量,以提高产砂率,并且对生产废水进行处理和回收利用。


制砂机突然停机一般是以下几个原因造成的:
1、破碎腔内物料堵塞
物料的堵塞也会引起设备的突然停车,此时,要把物料清理干净。在后续使用中,柳州新型制沙机设备,禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内,给料应保持均匀,避免给料过多。
2、三角皮带过松
检查是否是三角皮带的问题,如果过松而导致停机,就要调整三角皮带的松紧度,如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度,就要更换三角皮带。
3、工作电压不合适
生产场地的工作电压过低时,不足以维持制砂机的正常运转而停机。此时,要选择满足设备要求的电压。
4、内部零件脱落
若设备在停机前有金属相碰声,可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机,这时要进行设备内部的检查。
5、叶轮卡死
当破碎机内部进入金属等硬物时,有可能将制砂机的叶轮卡死,造成设备无法工作,新型制沙机设备价格,故要严格控制物料的硬度,禁止不可破碎物进入。
6、轴承抱死或主轴断裂
如果是主轴断裂引起的,就要对磨损的主轴进行修复或更换。如果是因为轴承抱死引起的,就要找出抱死原因,要正确安装轴承,确保轴承有一定的工作游隙,做好轴承的润滑工作,否则不能从根本上解决问题。
7、设备连接线出现问题
如果连接线出现断裂或接触不良,制砂机也会突然停机,特别是毫无征兆地没有声响时,很可能是连接线出了问题。

