在操作振动筛时为保障设备与工人的人身安全应注意以下几点：

1.为保障安全，设备运转时严禁进行调整、清理和修理工作。

2.为保障设备安全，严禁振动筛在带负载情况下启动和停机，仅允许在空载下启动和停机。

3.设备环境噪声达到50分贝以上，必须佩带防护耳罩或耳塞。

4.设备环境呼吸的粉性尘浓度大于3.5毫克/立方米以上，必须佩带防尘口罩。

5.每次停机时要求对设备进行全面的清理和擦拭。

对于用户而言，振动筛设备的筛分效果、功能以及性价比是他们在选购机型时比较在乎的因素。与多功能型振动筛相比，专用型振动筛在价格、占用空间等方面更符合中小型企业的需求。那么专用型振动筛有没有办法满足更多物料的筛分呢？其实可以根据物料特点更改振动筛振幅。据了解，河池振动筛，要使振动筛对性质各异的物料实现较好的筛分效果，振动筛批发，就需要对振动筛的振幅进行相应调整，因为不同物料由于分子结构造成的形态不同，对振幅的要求也各不相同。

例如，比重比较重、流动性又好的物料适合采取低振幅进行筛分，而流动性差的物料一般需要使用高振幅才能达到较好的筛分效果。

振动筛在长期运行后侧板很容易产生裂纹，而侧板出现裂纹，若采用焊接处理，由于焊接应力无法消除，不久就会再次出现裂纹，那面对该问题要怎么办呢？

振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的，如果更换出现裂纹的侧板，首先要卸掉侧板上几百个铆接螺栓，工作量太大；其次要更换侧板重新铆接，这无异于重新组装一台筛子。现场既没有场地也没有时间这样处理。

如果进行简单的焊接处理，包括加板焊接，由于侧板的焊接应力无法消除，在振动工况下不但起不到好的效果，反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。

侧板处理的主要技术是焊接要求、焊缝处理和增加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的清理、塑形，开坡口焊接，焊后要消除应力，对焊缝进行清理、打磨，后覆上加强板，大型振动筛，用铆接螺栓铆接，对局部进行加强处理。

1.首先检验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下，保证侧板裂纹两端对齐；

2.沿裂纹中心，在整个长度上打磨一个坡口(筛子内侧)；

3.沿裂纹与筛板方向垂直焊接（焊枪不能摆动，可以分2段焊接），并在每道焊缝后用针枪打击，消除应力和焊渣；

4.连续垂直焊接，每道焊缝用针枪打击，振动筛哪家好，直到焊接完成；

5.修磨、打光焊缝，直到表面平整与侧板表面平齐；

6.在筛子外侧打磨焊缝，尽量少打磨焊缝处，只要将焊缝清理干净，并将侧板母材露出即可，然后和内侧一样焊接；

7.将侧板外侧打磨平整；

8.将侧板顶部的孔打磨塑形（焊缝上的孔），保证所有毛刺已被去除，没有沟痕和凹痕缺陷；

9.将整理区域内的涂层打磨干净，然后在侧板和加强板上涂上底漆（均涂在两侧）。将加强板放置在筛子内侧，并尽量多安装螺栓，加强板将焊缝修理区两侧覆盖；

10.拧紧螺栓后，在加强板上钻制若干孔，保证裂纹被覆盖住，在孔中装入铆接螺栓把紧；

11.打磨侧板顶部的修理区域，打磨角钢和侧板内侧，涂底漆。在内侧角钢上加上加强板，在焊缝两侧至少各用3个铆接螺栓铆接；

12.当所有铆接螺栓铆接上后，在修理区域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA胶将加强板四周封好，防止锈蚀。

该处理方法简单易行，节省时间。目前经过维修的筛机已经运行了几年，未再出现裂纹，实践证明了此维修方案的可行性和可靠性。如您的振动筛结构类似，出现侧板开裂问题后不妨试试上述方法。

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