振动筛总达不到设定的处理能力，效率低？振动电机的合理选取是影响振动筛性能的关键环节之一，而激振力大小是影响振动筛生产率的核心因素。
1.振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理、结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点，矿山振动筛，振动电机的选取具体包括工作频率、da激振力、功率等参数。
首先是选择工作频率和激振力，振动电机的转速要接近于工作频率；da的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内，然后根据工作频率和da激振力选择振动电机的功率。
2.激振力的调整
振动筛的生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。
激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪型：激振力过小时，振动筛哪家好，通过率和破碎率效果较差；激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦，在高速旋转的情况下，容易损坏电机，降低电机的使用寿命，因此合理调整激振力的大小十分重要。
振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距，从而改变激振力的幅值，就可以达到调节激振力的作用。
振动筛在维护时应注意以下事项：
（1）检查传动机构的运转情况。
（2）检查激振器运转方向是否正确。
（3）检查振动筛运转是否平稳。
（4）检查各部位连接件是否牢固。
（5）检查隔离弹簧及橡胶减振器工作是否正常。
（6）检查齿轮箱通气孔是否畅通。
（7）检查筛面上物料分散是否均匀，流动是否畅通，必要时进行调整。
（8）检查给料、排料溜槽与振动筛的间隙是否适中，必要时进行调整。
（9）检查筛选面有无松动及各部位螺栓是否紧固。
（10）检查传动机构的轴承温度，有无异常噪声。
（11）检查螺旋轴的紧固、润滑及磨损是否正常。
（12）检查筛面及其他位置有无物料堆积及堵塞现象。
为避免振动筛出现不必要的故障，在操作振动筛时应注意以下几点
1.注意传动部分的轴承，柳州振动筛，运转正常温升为35℃/环境温度25℃，轴承温升高于70℃/环境温度25℃时，按停车操作执行。
2.停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好设备检查和保养工作。
3.做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。
4.清理现场，做好清洁卫生工作。
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