振动筛的侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏应如何处理？

出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，直线振动筛价格，弹簧严重变形使左右高低相差很多，也有可能偏心块每块重量误差过大，振动筛安装，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，这些除了更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板断裂纹时必须在二头先打两个小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。

其实操作和维护对振动筛性能的发挥也有一定的影响。为了使振动筛高效率运行，必须严格按照操作规程精心操作，如给料要均匀、连续和适量，保证物料沿整个筛面宽度均匀分布，以利于细颗粒的透筛，获得较高的处理能力和筛分效率。

此外，还要加强筛机的维护与保养，振动筛，如及时清理筛面和修理、更换损坏的筛面，保证设备的完好状态。

以下是振动筛出现扭振现象的原因及应对方法：

1、振动筛设备没有放置在一个水平面上，若筛面横向不在一个水平上，可用垫钢板的方法，调整支承架的工作面在同一水平面内，误差要求不超过1.5mm。 2、振动筛各个隔振弹簧的受力应该均匀，压缩量相同，若存在高度差异，不垂直，应及时更换弹簧，保证误差不超过5mm。

3、再次偏心块重锤夹角不一致，造成激振力不均。主要是激振器检修时，振动筛设备，两齿轮啮合的位置不正确，造成两激振器偏心块的位置不一致， 两个激振器的合力方向出现夹角时，振动筛就会发生扭振。所以每次激振器修复使用，要测量两激振器偏心块夹角是否一致。

4、检查传动轴是否水平，是否扭曲存在相位差。在筛子使用过程中，中间轴传递扭矩，会发生扭曲变形，若中间传动轴的相位角误差超过10，要及时更换传动轴。

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