直线脱水筛引起轴承发热的原因分析

直线脱水筛在使用时轴承容易发热，出现设备激振器转速减慢，轴承温升过高的现象，在发现后要及时停机将电机偏心块角度调到一致。

直线脱水筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构（角度），保证直线脱水筛的两个偏心块大小一致，运转平衡。

直线脱水筛的轴承在转速异常后，脱水筛，易发生摩擦和温升。当直线脱水筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线脱水筛密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承并进行彻底的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线脱水筛后重新开始物料的筛洗脱水工作。

脱水筛如何更换筛网？

脱水筛的筛网需要定时更换，以下是更换筛网的注意事项：

1、我们在购买回来筛网后，要根据脱水筛网架长度去截取相应的筛网，这里记住截取的筛网长度要比网架多出来50~70mm哦，并且在安装在网架后一定要将多出来的部分伸入相应的入料口内哦，这样可以有效避免混料的状况；

2、筛网安装时，一定要将其涨紧，因为筛网的涨紧度是影响脱水筛筛分效率的重要因素；

3、如果物料比重较大或脱水筛所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，洗沙脱水筛，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿命；

4、安装脱水振动筛压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是杜绝混级发生的关键，又是影响振动筛筛网使用寿命的重要因素；

5、安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，超大型脱水筛，应调整脱水筛筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度；若出现混级现象，应检查脱水振动筛筛网的密封及是否压紧。

卓强脱水筛的工作原理：

湿物料由皮带运送机或斗式提高机送到料斗，由进料口参加。

转筒干燥器主体是略带倾侧并能掉转的圆筒体。

物料进入了圆筒内里时，与经过筒内的热风成顺流接触或倒流或与加热壁面施行管用接触而被干燥，矿用脱水筛，干燥后产品从另一端下部出料。

在干燥过程中，物料借助于圆筒的不迅速转动，在重力效用下从高的一端向较低一端移动。

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